机箱机壳面板加工是一个需要综合考虑多个方面的过程，以下是漳州鑫海达为您整理的一些关键注意事项：

设计与规划：

• 确定机箱的尺寸、形状和材料选择，确保设计合理并符合后续加工工艺的需求。

• 考虑机箱的具体用途和环境，选择合适的材料以满足机箱的强度、耐腐蚀性等要求。

材料选择：

• 选择适合的钣金材料，如冷轧板、不锈钢板、铝板等。

• 核对板材厚度及板材厚度公差，确保材料符合加工要求。

加工工艺选择：

• 根据机箱的结构和要求，选择合适的加工工艺，如切割、冲压、折弯、焊接等。

• 严格遵守钣金机箱加工的需求图纸尺寸资料，确定好刀具和刀槽，防止加工时与刀具碰撞产生变形。

精度控制：

• 严格控制加工精度，确保机箱的尺寸、平整度、直角度等符合要求。

• 使用精密的测量工具和设备进行检验和调整，以保证加工质量。

表面处理：

• 针对不同材质进行合适的表面处理，如不锈钢板类可进行拉丝处理，铝板类一般进行氧化处理，冷板类进行磷化处理后喷涂等。

• 注意喷涂、电镀等处理方法的选择和应用，以增强机箱的防护能力和外观质感。

装配与检查：

• 对钣金件加工到一定程度时进行装配和检查，确保设备的数据与客户需求一致，减少误差。

• 注意加工次序，一般是先里后外、先小后大、先复杂后简单来进行加工。

公差与尺寸：

• 合理考虑公差尺寸，如负差走到底，正差走一半；孔形尺寸则相反。

• 尺寸较多的部分需加放大图，防止疏漏。

其他注意事项：

• 考虑毛刺的方向、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点等位置和方向，画出剖视图。

• 核对特殊角度的折弯角内半径，先试折再判断是否展平。

• 在加工过程中注意规范作业，作业人员需佩戴必要的个人防护装备，并遵守相关的作业规范。

综上所述，机箱机壳面板加工需要注意设计、材料选择、加工工艺、精度控制、表面处理、装配与检查、公差与尺寸以及其他多个方面。鑫海达认为只有综合考虑这些因素，才能确保机箱的加工质量和性能。